糊盒机
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纸箱车间 粘箱作业 指导书与质量标准 1 操作程序： 1.1 接单审核：确定纸箱接合方式为粘合。 1.2 纸板备料：按制造单上的配材、规格、数量，备齐纸板材料。 1.3 检查机台：做到工作台上无纸屑、杂物，以利于机台的运转。重点检查提升装置，主机，收纸架等部位。 1.4 通电开机：合上电源闸，打开设备启动开关。 1.5 开机试转：检查机台空转情况，发现异常应及时检查或通知机修维修。 1.6 润滑加油：各链条、齿轮及各润滑点，减速器等，定期进行加注润滑油。 1.7 调节进纸：粘箱机输纸辊根据纸板厚度调节，挡板距离根据纸板尺寸调节，到合适为止。 1.8 装入胶水：在贮胶桶内加入适量胶水，注意调节胶水浓度，确保胶水合格。 1.9 首件试作：开动机台主机，打开涂胶装置，纸板放入正确位置，平推纸板涂胶粘合。 1.10 首件检验：检查纸箱的剪刀差及搭舌粘接情况，保证首件试产合格。 1.11 生产计数：将纸板放入生产平台，按第 9 步平推纸板批量生产。 1.12 检验堆叠：接料工将收纸架上已粘合的纸箱人工整理整齐捆绑好，整齐堆放在纸板架上，发现异常及时停机处理。 1.13 合格转序，做好标识卡。 2 质量控制重点： 2.1 剪刀差及搭舌按大型箱5 ㎜、中型箱4 ㎜、小型箱3 ㎜进行控制。