糊盒机
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1、全作自业动指粘导箱书机受控文件文件类别：部门文件文件编号：002撰写单位：纸箱部批准：审核：拟制：制订日期：文件名称全自动粘箱机作业指导书第 页共3页1、目的：规范全自动粘操作流程，以提高生产效率，确保产品质量和员工安全。2、适用范围：适用于纸箱部全自动粘胶机。3、职责：生产部经理负责作业指导书的制定、培训及执行抽查；当班现场管理人员负责对作业指导书的日常监督执行；机台操作人员严格按作业指导书对机台进行保养、生产操作、产品质量的确认。4、作业内容：打开电源开关，按开车准备启动机器，机器会自动检查各运转部位，若无异常时便会自动通讯连线；依生产工单到半成品区拉取相应的待粘半成品放在机器旁的适当位置
2、，拉半成品时需拿生产工单与交付传单核对工单号、货号、尺寸是否相符，完全一致时方可拉取；调好胶水倒入机器专用胶桶内，拿一张展开纸箱放在居中放在送纸架上，按左右挡板调节挡板的长度（左右挡板长度=纸板宽度*2+纸板长度*2），用手遥控制后挡板宽度（后挡板宽度=纸箱的高度+纸箱摇盖的高度*2）；4.4调整自动压板的A.B.C.（A压住钉条纸箱长度的中间，B压住整个纸箱的中间，C压住纸板结舌宽度的中间），进纸一张，根据纸箱钉条位置移动胶头，保证钉条可以上到胶水，检查上胶情况（即要求上胶涂布均匀，不能有多余胶水溢出箱边或无胶现象）。检查合格后方可批量生产；4.5根据印刷机的开槽压线尺寸，调整压痕轮对纸板重
3、新二次压线预压，如果纸板干燥，可以喷雾，放置纸箱外爆；根据纸箱规格，以及客户要求在计数器内设定每捆包装数量生产参数调整好后试做一个首件检验，首件确认内容如下表项目检杳标准粘合胶水涂布均匀，无溢出；粘合牢固，用手撕粘接口，粘合面破坏面积大于粘接面的70%粘结口粘合无超边，离边宽：双、二坑箱W7mm；单坑箱W5mm；剪刀差-5mm；色带错位-3mm成型成型无叠盖，离缝-3mm；箱角漏洞-5mm；摇盖错位-5mm4.8制程控制4.8.1机长对量产前20PCS进行全检粘合效果，同时对停机后的未经压板的产品实施全检，调机品机实施全检粘胶不良品重新过机刷胶；首件确认好后进行批量生产，批量生产时每生产100
4、个抽查一次，抽查时项目与首检项目要求一致；粘合好的成品整齐的摆放到胶板上并挂好成品标签；贴标签时需与生产工单进行核对，工单号，品名等内容一致时方可贴到相应的产品上；4.8.4转货员将贴好标签的产品放入待检区，交由品管做入库检查；4.8.5生产完一单后，正确填写纸箱生产日报表，并清理干净机台周围的不合格品及不相关的物品，再进行下一单的生产；4.8.6连续生产同规格不同品名的产品一定要做到“清场换款，换款清场”，（清场内容包括：现场货物、首件、不良品、工单、标签清理），发现少数一定要把信息反馈到当班组长，及时补数；4.8.7生产完毕，关掉电源，清理干净机台周边环境，卸下胶管及上胶辊，清洗干净。4.
5、9不合格处理生产过程中发现有物料、产品不良时上报当班组长处理，由组长通知品管进行标识、隔离；品管按不合格品管理程序处理5、设备保养:5.1日常保养：5.1.1每天灰尘清理工作；5.1.2胶管、上胶轮的清理；5.1.3胶水桶的清洗；5.1.4螺丝栓喷防锈油防止生锈。5.2定期保养：依制定的设备保养制度执行.6、注意事项：6.1在机器运转过程中禁止手伸入各传送带之处，以免夹伤等不安全事故发生；6.2正确填写生产单和纸箱生产日报表；6.3机器停止时，禁止挑动变速器；6.4若机器发生异常应立即关掉电源，联络工程人员进行检查或维修，并报告当班组长；6.5每天应按保养规范对机器进行保养并填好设备日常维护保养表.7、相关文件：7.1生产过程管理程序设备保养制度8、相关记录：8.1设备日常维护保养表纸箱生产日报表
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